У электрика » Разные инструкции по эксплуатации » Инструкция по безопасному обслуживанию компрессорной установки

1. Характеристика оборудования компрессорной установки

 

1.1.      Компрессорная установка (далее - КУ) находится на ППК-110 и предназначена для приготовления сухого сжатого воздуха

включает в себя:

-          воздухосборники ВС-5, соединенные в две параллельные группы по три последовательно в каждой;

-          три компрессора ВШ-3/40 и один компрессор ВШ-3/100;

-          рабочую и резервную магистрали к воздушным выключателям.

-          Рабочее давление воздухосборников - 40 кгс/см2, рабочей и резервной магистралей - 20 кгс/см2.

1.2.      Осушка сжатого воздуха для воздушных выключателей осуществляется перепуском воздуха из воздухосборников в рабочую магистраль через автоматически управляемые электромагнитные перепускные клапаны ЭПК-19, в следствии чего относительная влажность сжатого воздуха в рабочей магистрали не превышает 50% (термодинамический способ осушки).

1.3.      Забор воздуха компрессорами осуществляется из помещения КУ через воздушные фильтры.

1.4.      Дренажные клапаны водомаслоотделителей компрессоров присоединены к системе дренажа, выведенной наружу в специально предусмотренный для этого дренажный приямок.

 

2.Режим работы компрессорной установки

 

2.1.      КУ полностью автоматизирована и оборудована управлением, поддерживающим давление в воздухосборниках и в резервуарах выключателей в установленных пределах.

-          Схема автоматического управления КУ предусматривает автоматический запуск и останов рабочих и резервных компрессоров, автоматическую продувку водомаслоотделителей всех ступеней, автоматическое управление электромагнитными перепускными клапанами (далее - ЭПК) и защиту компрессорных агрегатов при повреждениях и неполадках.

-          Для защиты рабочей и резервной магистралей в них установлены пружинные клапаны, срабатывающие при превышении давления в сети до 22 кгс/см2. Предохранительные клапаны установлены в кабельном тоннеле ЗРУ-110кВ. Для защиты воздухосборников на каждом из них установлены пружинные предохранительные клапаны, срабатывающие при превышении давления до 46 кгс/см2.

-          При нормальном режиме работы КУ в работе находятся два компрессора , как правило, 1-ый, 4-ый или 2-ой, 3-ий, в автоматическом резерве - один. Включение рабочих компрессоров происходит при снижении давления в воздухосборниках до 38 кгс/см2, резервного - до 37 кгс/см2. По достижении давления в воздухосборниках 40 кгс/см2 рабочие и резервный компрессоры отключаются. Для поддержания рабочего давления в рабочей и резервной магистралях происходит открытие ЭПК при снижении давления до 19 кгс/см2 и закрытие – при давлении 21 кгс/см2.

2.2.      Кроме управляющих электроконтактных манометров (далее - ЭКМ) на панели центральной сигнализации в помещении КУ расположены два ЭКМ-а, действующих на сигнал о нарушении давления в воздухосборниках:

-          при снижении давления до 37 кгс/см2;

-          при повышении давления до 41 кгс/см2.

2.3.      В шкафу управления ЭПК (в ЗРУ-110кВ) расположены два ЭКМ-а, действующие на сигнал о нарушении давления в рабочей и резервной магистралях:

-          один из них – при снижении давления до 18 кгс/см2,

-          другой – при повышении давления до 22 кгс/см2.

 

3.Требования к содержанию здания и сооружений компрессорной установки

 

3.1.      В помещении КУ должно быть обеспечено поддержание температуры не ниже

+ 100С и не выше + 400С. Для этой цели применяется принудительная приточно-вытяжная вентиляция, управляемая вручную и автоматически (при включении любого компрессора) и приборы обогрева. Охлаждение компрессоров - воздушное, с охладителем после каж-дой ступени сжатия.

3.2.      Кабельные каналы помещения КУ должны быть закрыты заподлицо с полом металлическими плитами. Пол в помещении КУ должен быть покрыт метлахской плиткой или равноценным материалом – с нескользящей поверхностью, малоустойчивым, несгораемым. Стены должны быть оштукатурены и иметь панели, окрашенные масляной краской до высоты не менее 1,5м от пола. Двери помещения КУ должны открываться наружу, замки дверей должны открываться изнутри без ключа с помощью рукоятки. Окна должны открываться наружу.

3.3.      Для уменьшения влияния вибраций, вызываемых работой компрессоров, должны соблюдаться следующие условия:

-          площадки между смежными фундаментами компрессоров должны быть вкладными, свободно опирающимися на фундаменты;

-          трубопроводы, присоединенные к компрессору, не должны иметь жесткого крепления к конструкции здания.

3.4.      Устройство наружных нагнетательных воздухопроводов должно исключать возможность их внутреннего обмерзания. Воздухопроводы должны иметь уклон не

менее 0,005 в сторону водомаслоотделителей и продувочных вентилей.

3.5.      Масло и вода, удаляемые при продувке влагомаслоотделителей и воздухосборников, отводятся в специально оборудованный сборник, исключающий загрязнение производственных помещений, стен здания и окружающей среды.

 

4.Эксплуатация и обслуживание оборудования компрессорной установки

 

4.1.      К самостоятельной работе по обслуживанию КУ могут быть допущены лица не моложе 18 лет, признанные годными по состоянию здоровья, обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживания КУ.

4.2.      Перед пуском компрессора после ремонта, технического обслуживания персонал, обслуживающий КУ, обязан осмотреть установку, убедиться в ее исправности, проверить систему смазки и охлаждения и произвести пуск в соответствии с инструкцией по эксплуатацией компрессоров.

4.3.      Компрессор должен быть немедленно остановлен в следующих случаях:

-          если манометры на любой ступени компрессора, а также на нагнетательной линии показывают давление выше допустимого;

-          если манометр системы смазки показывает давление ниже допустимого предела (менее 1 кг/кв.см.);

-          при неисправности системы охлаждения;

-          если слышны стуки, удары в компрессоре или двигателе или обнаружены их неисправности, которые могут привести к аварии;

-          при температуре сжатого воздуха выше предельно допустимой нормы (более 65 град);

 

-          при пожаре;

-          при появлении запаха гари или дыма из компрессора или электродвигателей;

-          при заметном увеличении вибрации компрессора или электродвигателей.

4.4.      После аварийной остановки компрессора пуск его может быть произведен с разрешения лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию КУ.

4.5.      Во время работы КУ обслуживающий персонал, находящийся на смене, обязан контролировать:

-          давление сжатого воздуха после каждой ступени сжатия;

-          температуру сжатого воздуха на выходе компрессоров;

-          исправность системы охлаждения компрессоров;

-          давление и температуру масла в системе смазки;

-          уровень масла в компрессоре (проверять только на предварительно отключенном компрессоре).

4.6.      Показания приборов должны сниматься 4 раза в сутки с записью в журнал учета работы компрессоров.

-          В журнал  также должны записываться причина остановки компрессора, замеченные неисправности, проведение периодических проверок предохранительных клапанов и манометров, внеплановые чистки воздушных фильтров.

-          Журнал учета работы компрессоров должен проверяться и подписываться лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию КУ не реже одного раза в неделю.

4.7.      Все виды ремонтов КУ должны выполняться в соответствии графиками планово-предупредительного ремонта и техническими условиями, утверждаемыми главным инженером предприятия.

4.8.      Не реже 1-го раза в полгода должны выполняться

-          промывка керосином, продувка сжатым воздухом и заливка свежим маслом гидрозатвора воздушного фильтра компрессора;

-          осмотр клапанных коробок компрессора на предмет отсутствия нагара.

4.9.      Очистка воздухосборников, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников и нагнетательных  воздухопроводов всех ступеней от масляных отложений должна производиться не реже 1-го раза в год. Промывка производится 3%-м раствором сульфонала с последующей промывкой и продувкой сжатым воздухом не менее 30 мин.

4.10.    Техническое освидетельствование трубопроводов должно производиться в следующие сроки:

-          наружный осмотр открытых трубопроводов, находящихся под рабочим давлением – не реже 1-го раза в год;

-          гидравлическое испытание трубопроводов на прочность и плотность одновременно производится давлением 1,25 рабочего перед пуском в эксплуатацию, после ремонта, связанного со сваркой стыков, а также при пуске в работу воздухопроводов после нахождения их в состоянии консервации более одного года.

4.11.    Измерение сопротивлений заземляющего устройства и электрических связей оборудования КУ с контуром заземления должно производиться не реже 1-го раза в год с оформлением протокола испытаний.

4.12.    Результаты текущего, среднего и капитального ремонтов должны заносится в журнал учета ремонтов КУ за подписью лица, ответственного за эксплуатацию установки. Результаты среднего и капитального ремонта, кроме того, должны быть оформлены актом.

4.13.    КУ должна иметь следующую техническую документацию:

-          Паспорт (формуляр) компрессорной установки.

-          Технологическую схему КУ (с указанием мест установки задвижек, вентилей, влагомаслоотделителей, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов и т.п.).

-          Электрическую схему КУ (схемы должны быть вывешены на видном месте).

-          Инструкцию по безопасному обслуживанию КУ.

-          Журнал учета работы компрессоров.

-          Журнал учета ремонтов КУ.

-          Паспорт-сертификат компрессорного масла и результаты его лабораторного анализа.

-          Паспорта всех сосудов, работающих под давлением и подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора.

-          График планово-предупредительного ремонтов КУ.

4.14.    К ремонтному журналу прилагаются:

-          эскизы и чертежи на усовершенствования и изменения, произведенные при ремонте;

-          акты приемки оборудования после среднего и капитального ремонтов;

-          акты очистки трубопроводов, компрессоров, воздухосборников, холодильников и воздушных фильтров.

 

5. Порядок допуска к осмотру и ремонту оборудования  компрессорной установки

 

5.1.      Работы внутри воздухосборника проводятся по разрешению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, который инструктирует работающих о мерах по безопасному ведению работ и методах оказания первой помощи. Работы внутри воздухосборников проводятся по наряду-допуску.

5.2.      При внутреннем осмотре, чистке или ремонте влагомаслоотделителей, воздухосборников, трубопроводов они должны быть отделены от них заглушками или отсоединены. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены. Заглушки должны быть с хвостовиками. Сосуд полностью освобождается от оставшегося там воздуха и продувается сжатым чистым воздухом в течении не менее 10 мин.

 

6. Требования безопасности при обслуживании , осмотре и ремонте оборудования компрессорной установки

 

6.1.      В помещении КУ не допускается размещать аппаратуру и оборудование, технологически и конструктивно не связанные с компрессорами.

6.2.      Вход в помещение КУ посторонним лицам запрещается. Снаружи двери должен быть вывешен плакат или выполнена надпись «Посторонним вход запрещен!»

6.3.      При наружном осмотре оборудования производить обтирку и чистку ее наружных поверхностей от пыли и грязи. Не допускаются утечки масла, особенно попадание масла на фундамент. Причина утечек при их обнаружении должна быть немедленно устранена. В качестве обтирочных материалов разрешается применять только х/б или льняную ветошь.

6.4.      Ремонт и очистка оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением, воспрещаются.

6.5.      При ремонте и очистке воздухопроводов люки, дренажные и спускные вентили во время нахождения там работающего должны быть открыты. Работник, находящийся внутри воздухосборника, должен быть снабжен спецодеждой и защитными очками. Все работы при внутренних осмотрах и ремонтах производить тремя работниками, двое из которых – страхующие. Они должны находиться у смотрового люка с канатом от лямочного предохранительного пояса работника, находящегося внутри сосуда, с которым должна поддерживаться постоянная связь (устная). При необходимости работник, выполняющий работы внутри сосуда, должен быть обеспечен шланговым противогазом.

6.6.      После очистки и ремонта частей или узлов КУ необходимо удостовериться в том, что в них не осталось каких-либо посторонних предметов.

 

7. Требования пожарной безопасности при обслуживании , осмотре и ремонте оборудования компрессорной установки

 

7.1.      .В помещении КУ должны быть – металлический ящик объемом не более 0,5 куб.м. для обтирочного материала, верстак с тисками, хранимые в закрытом виде инструмент, ветошь, недельный запас масла.

7.2.      Запрещается хранение легковоспламеняющихся жидкостей в помещении КУ.

7.3.      Запрещается проводить очистку промежуточных и концевых холодильников, влагомаслоотделителей, а также воздухопроводов выжиганием их.

7.4.      Разведение открытого огня в помещении КУ не допускается. Производство монтажных и ремонтных работ с применением открытого огня и электрогазосварки осуществляется при соблюдении противопожарных мероприятий под наблюдением ответственного за исправное состояние, при наличии письменного разрешения главного инженера предприятия, представителя пожарной охраны, по наряду-допуску.

Купить штроборез интерскол shuriki.ru. Самая свежая информация замки с электронным доступом у нас на сайте.